Dėl darbo aplinkos įtakos plieninės detalės naudojimo metu yra linkusios į elektrocheminę ir cheminę koroziją. Pramoninėse srityse įprasta pagerinti ruošinių paviršiaus savybes taikant paviršiaus apdorojimo technologijas ir sustiprinti ruošinių antikorozines savybes. Šiame numeryje pristatomos dvi paviršiaus technologijos, pasižyminčios puikiomis antikorozinėmis savybėmis: Dacromet paviršiaus apdorojimo technologija
Dakrometo paviršiaus apdorojimo technologija yra antikorozinė dengimo technologija, daugiausia naudojama metalo gaminių paviršiaus apsaugai. Joje naudojamas beelektrodinis dengimo metodas, siekiant tolygiai padengti metalo paviršių neorganinės dangos sluoksniu, turinčiu antikorozinių savybių. Įprasta apdorojimo temperatūra yra apie 300 °C. Ši danga daugiausia sudaryta iš itin smulkių dryžuotų cinko, aliuminio ir chromo dalelių, kurios gali veiksmingai pagerinti metalo gaminių atsparumą korozijai ir pailginti jų tarnavimo laiką. Dakrometo procesas gali suformuoti tankią 4–8 μm plėvelę ant ruošinio paviršiaus. Dėl persidengiančių drožlių cinko ir aliuminio sluoksnių tai neleidžia korozinėms terpėms, tokioms kaip vanduo ir deguonis, liestis su plieninėmis dalimis. Tuo pačiu metu, apdorojant Dakrometą, chromo rūgštis chemiškai reaguoja su cinku, aliuminio milteliais ir netauriuoju metalu, sudarydama tankią pasyvavimo plėvelę, kuri pasižymi geru atsparumu korozijai.
Paprastai dakrometo paviršiaus apdorojimo technologija yra įprastas metalo paviršiaus apdorojimo metodas. Dakrometo technologija daugiausia naudojama apsaugai nuo korozijos, ypač varžtams ir tvirtinimo detalėms. Ji plačiai naudojama metalo gaminių kietumui ir ilgaamžiškumui pagerinti. Atsparumui dilimui ir korozijai pagerinti. Ruošiniams, kuriems keliami ir kietumo, ir apsaugos nuo korozijos reikalavimai, labiau tinka „Crow“ technologija. Renkantis tinkamą paviršiaus apdorojimo technologiją, ją reikia pasirinkti atsižvelgiant į konkrečius taikymo reikalavimus.
Įrašo laikas: 2023 m. lapkričio 17 d.






